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礦井水絮凝沉淀設備采取直濾工藝,可以替代常規的“混凝沉淀+粗過濾器+超濾"工藝路線,流程簡單,占地面積小,布置靈活,可以保證在進水懸浮物SS≤4000mg/L時,出水SS≤1,濁度幾乎為0,淤泥密度指數(污染指數)SDI≤3,因其性能*的PTFE雜化膜,而無需添加PAC、PAM藥劑,對來水直接進行過濾處理,出水水質好,并可無縫銜接后續RO等深度處理單元。
礦井水絮凝沉淀設備操作時,需重點關注以下注意事項:
一、操作前準備
全面檢查設備狀態:確認設備各部件(如管道、閥門、攪拌器、排泥閥等)完好無損,無松動或異常磨損。檢查電氣系統是否正常,電源電壓穩定且接地可靠。
安全防護措施:操作人員需穿戴防護手套、護目鏡及防滑鞋,避免接觸藥劑或高溫部件。若設備運行區域存在噪音或粉塵,需佩戴耳塞和防塵口罩。
藥劑準備與配制:根據水質情況選擇合適的絮凝劑,按比例配制藥劑溶液。配制時需緩慢攪拌,避免局部濃度過高導致結塊,同時調節pH值至適宜范圍以增強絮凝效果。
二、運行中監控
觀察絮凝效果:啟動攪拌器后,觀察絮體形成情況。若絮體細小或分散,需調整藥劑投加量或攪拌速度;若絮體過大易破碎,則需降低攪拌強度。
控制沉淀過程:沉淀階段需保持水流平穩,避免劇烈擾動破壞絮體沉降。定期檢查排泥閥是否堵塞,確保污泥順利排出,防止沉淀池底部積泥過多。
監測設備狀態:通過儀表或目視檢查設備運行參數(如電流、振動、溫度等),發現異常立即停機排查。嚴禁觸摸高溫或帶電部件,防止燙傷或觸電。
三、停機與維護
規范停機流程:先關閉藥劑投加系統,待絮凝沉淀完成后停止攪拌器,最后關閉進水閥門。停機后需排空設備內殘留液體,防止腐蝕或凍結。
定期清潔保養:清理沉淀池底部污泥,檢查濾布或濾網是否堵塞,及時更換磨損部件。對傳動部件(如軸承、鏈條)加注潤滑油,確保設備運轉靈活。
記錄與反饋:詳細記錄設備運行數據(如處理量、藥劑消耗、故障情況等),定期分析總結,為優化操作參數提供依據。